齒式聯(lián)軸器在線檢測技術(shù). 彈性柱銷齒式聯(lián)軸器在線檢測技術(shù)因其方便、快捷、無需二次裝夾，具有良好的應(yīng)用前景。深入研究了復(fù)雜曲面零件加工精度在線檢測系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù).

      提出了測點自適應(yīng)分布、測量路徑生成與優(yōu)化仿真、測量誤差補償、機床通訊等關(guān)鍵算法，成功開發(fā)出了復(fù)雜曲面零件的在線檢測原型系統(tǒng)FCOMIS(Free-form Component On-Machine Inspection System)。該系統(tǒng)具備的檢測功能有：曲面零件的輸入，測點自動生成，測量路徑規(guī)劃與仿真，檢測代碼生成，與機床的通訊與數(shù)據(jù)傳輸，加工精度誤差的實時評估等， 在與廣東巨輪模具公司的各類加工工件檢測中推廣應(yīng)用，已取得了計算機軟件著作權(quán)1項：“復(fù)雜曲面零件的數(shù)控機床在線檢測系統(tǒng).取得的主要研究成果：
1) 提出了在線檢測過程中復(fù)雜曲面測量的自適應(yīng)式測點規(guī)劃的算法，使測量點的生成與分布可隨工件曲面曲率的變化而自適應(yīng)地變化。我廠生產(chǎn)梅花聯(lián)軸器。
2) 針對基于三角網(wǎng)格模型的檢測系統(tǒng)，提出了基于空間劃分策略的快速尋點算法和探測頭半徑的三維補償算法，以提高在線測量的速度和精度。
3) 檢測系統(tǒng)融合了工件的修正加工模塊，基于檢測中所采集的測點群及其誤差值，確定 大誤差，自動設(shè)定加工進給量，生成修正局域的數(shù)控加工路徑，通過閉環(huán)過程控制，直接實現(xiàn)工件的修正加工。同時可對工件進行局域修復(fù)，生成局域加工路徑，無需遍歷各已加工區(qū)域。我廠生產(chǎn)膜片聯(lián)軸器。
4) 成功開發(fā)出了面向復(fù)雜曲面零件的加工精度在線檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)了檢測系統(tǒng)在數(shù)控銑床上的應(yīng)用，為我國制造業(yè)提供了一套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的在線檢測系統(tǒng)。我廠生產(chǎn)萬向聯(lián)軸器。

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